lunes, 24 de marzo de 2014

CEPSA aumenta su inversión en monitorización y diagnóstico predictivo

Preditec/IRM colabora con CEPSA en la monitorización de sus compresores alternativos y en el diagnóstico remoto de su maquinaria.


Refinería La Rábida en Huelva (España) de CEPSA

En la refinería de La Rábida, se ha puesto en marcha un proyecto de monitorización de cuatro compresores alternativos a los cuales se les aplica un sistema de protección con:
  • Registro y visualización de las tendencias, señales online y las violaciones de los límites de seguridad.
  • Detección temprana de los fallos, detección automática de las condiciones de operación y detección automática de los umbrales.
  • Tendencias basadas en la supervisión de las piezas de desgaste.
  • Análisis automatizados de diagramas P-V.
  • Análisis de datos de DCS y tendencias, diagrama P&I.

Además, los analistas de Preditec/IRM, desde el centro de presencia permanente Condition Monitoring Diagnostic & Training Center (CMDT), diagnostican equipos dinámicos críticos tales como el tren expander (turbina ­ compresor ­ reductora ­ motor), turbogeneradores, turbocompresores centrífugos, motocompresores centrífugos, motocompresores alternativos, a partir de señales monitorizadas en continuo.

Condition Monitoring Diagnostic & Training Center
Condition Monitoring Diagnostic & Training Center en Zaragoza

También se dará apoyo técnico de forma puntual en el análisis de vibraciones de equipos de menor entidad, tales como motores eléctricos, bombas en voladizo, bombas de doble apoyo, aerorrefrigerantes, reductoras, turbinas de vapor, compresores centrífugos y compresores alternativos.

Se han establecido las herramientas y procedimientos para detectar de forma temprana cualquier desviación o variación en las tendencias de los parámetros de supervisión que indican la probabilidad de una avería futura.

Se pretende que la detección de los fallos sea muy anterior a la superación de los valores de alarma y/o disparo configurados en las propias señales, de forma que, una vez identificada la desviación y el motivo de la misma, se disponga de tiempo suficiente para aprovisionar repuestos y planificar una parada del equipo que minimice el impacto en la producción. (+ info.)

Todos los fallos detectados, analizados y diagnosticados, así como las recomendaciones para el coordinador de mantenimiento, se incluyen en un registro al que el usuario tiene libre acceso para su consulta en cualquier momento, mediante la plataforma web Preconcerto.



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